Прямой
20*12*120 (ВК8) резец прямой 90,00
20*12*120 (Т15К6) резец прямой 90,00
20*12*120 (Т5К10) резец прямой 90,00
20*16*120 (ВК8) резец прямой 110,00
20*16*120 (Т15К6) резец прямой 110,00
20*16*120 (Т5К10) резец прямой 110,00
25*16 (ВК8) резец прямой 115,00
25*16 (Т15К6) резец прямой 115,00
25*16 (Т5К10) резец прямой 115,00
25*16 левый (ВК8) резец прямой 140,00
25*16 левый (Т15К6) резец прямой 140,00
25*16 левый (Т5К10) резец прямой 140,00
25*25 (Т15К6) резец прямой 150,00
32*20*170 (ВК8) резец прямой 205,00
32*20*170 (Т15К6) резец прямой 205,00
32*20*170 (Т5К10) резец прямой 205,00
32*20*170 левый (ВК8) резец прямой 235,00
32*20*170 левый (Т15К6) резец прямой 235,00
32*20*170 левый (Т5К10) резец прямой 235,00
40*25*200 (ВК8) резец прямой 390,00
40*25*200 (Т15К6) резец прямой 390,00
40*25*200 (Т5К10) резец прямой 390,00

Прямые резцы

Резцы – это популярный токарный режущий инструмент, которым обрабатывают металлические детали – нарезают резьбу и ведут работу с цилиндрическими и фасонными поверхностями. Правильный выбор резца позволяет обеспечить нужный способ отвода стружки, что увеличивает скорость работы и повышает ее безопасность. Резец – это стержень с несколькими сторонами, по одной из которых отводится стружка. Рабочий элемент резца называется головкой и устанавливается на передней части стержня.

Прямые резцы и их заточка

Прямые резцы могут быть нескольких видов:

  • Обычные прямые резцы – инструмент для обработки внешних цилиндрических поверхностей, они используются для прохода в обоих направлениях. Отогнутые прямые резцы обрабатывают торцы в момент поперечной подачи.
  • Упорные прямые резцы – инструмент для обработки ступенчатых деталей, которым подрезаются торцы. Такие резцы помогают достичь перпендикулярности смежных плоскостей ступенек и бывают как правыми, так и левыми. Данная модель инструмента выполняется из твердых сплавов с напайкой на стержень.

Для качественной обработки детали резцом, необходимо правильно выполнить их заточку. Заточка проводится на специальных точильно-шлифовальных станках с постоянным охлаждением. Процесс заточки имеет строгую последовательность – сначала доводят главную поверхность, переходя на заднюю и вспомогательную части. После этого получается ровная режущая кромка передней поверхности инструмента. Резцы из быстрорежущей стали затачивают при помощи электрокорундовых шлифовальных кругов, а точильные инструменты из карбида и кремния применяют лишь для резцов из твердого сплава. Процесс заточки инструмента можно значительно облегчить, если использовать специальные шаблоны.

Наше предложение

В компании «Инстурментал Урал» представлены только качественные проходные прямые резцы, которые прошли необходимые проверки и имеют соответствующие сертификаты. Для нас важно установить взаимовыгодное сотрудничество с клиентом, поэтому наш инструмент отличается доступной ценой. Наша компания имеет большой опыт в сфере реализации различного инструмента, поэтому мы научились подбирать индивидуальный подход к каждому клиенту, и уверены, что наш инструмент справится с любой поставленной задачей. При возникновении вопросов – обращайтесь к нам на сайте или по телефону, чтобы наши специалисты могли проконсультировать вас и помочь с выбором.