Подрезной отогнутый
16*12 (ВК8) резец подрезной отогнутый 70,00
16*12 (Т15К6) резец подрезной отогнутый 70,00
20*16 (ВК8) резец подрезной отогнутый 110,00
20*16 (Т15К6) резец подрезной отогнутый 110,00
20*16 (Т5К10) резец подрезной отогнутый 110,00
25*16 (ВК8) резец подрезной отогнутый 130,00
25*16 (Т15К6) резец подрезной отогнутый 130,00
25*16 (Т5К10) резец подрезной отогнутый 130,00
25*16 левый (ВК8) резец подрезной отогнутый 160,00
25*16 левый (Т15К6) резец подрезной отогнутый 160,00
25*16 левый (Т5К10) резец подрезной отогнутый 160,00
32*20 (ВК8) резец подрезной отогнутый 225,00
32*20 (Т15К6) резец подрезной отогнутый 225,00
32*20 (Т5К10) резец подрезной отогнутый 225,00
32*20 левый (ВК8) резец подрезной отогнутый 260,00
32*20 левый (Т15К10) резец подрезной отогнутый 260,00
32*20 левый (Т5К10) резец подрезной отогнутый 260,00
40*25 (ВК8) резец подрезной отогнутый 455,00
40*25 (Т15К10) резец подрезной отогнутый 455,00
40*25 (Т5К10) резец подрезной отогнутый 455,00
40*25 левый (Т5К10) резец подрезной отогнутый 500,00

Подрезные резцы

Токарный резец – один из популярнейших сегодня режущих инструментов, который применяются для обработки металлических деталей. С помощью любых резцов удобно выполнять обработку цилиндрических и фасонных поверхностей, резать резьбу и отрезать готовые изделия. Конструкция токарного резца представляет собой металлический стержень с режущим элементом – головкой. Инструмент состоит из нескольких поверхностей – передняя, задняя, главная и вспомогательная. Подрезные резцы широко используются в процессе проточки ступенчатых профилей детали, ими подрезают торцы и буртики. Такой инструмент может обработать внешние цилиндрические поверхности, а его твердосплавная режущая часть выполнена при помощи напайки на основание резца.

Как выбрать резцы?

Хоть токарные резцы и выглядят как простой инструмент, выбор таких изделий требует особого подхода. Чтобы резцы хорошо справлялись с обработкой металла, они должны соответствовать ряду требований:

  • Резец должен быть изготовлен из правильного материала и должен иметь подходящие геометрические размеры своей режущей части.
  • Державка должна обладать необходимым показателем виброустойчивости.
  • Пластина инструментального материала должна соответствовать по форме, размеру и способу крепления конкретному виду обработки.
  • Необходимо учитывать конструкционные и геометрические особенности места для крепления пластины.
  • Резцы должны иметь подходящий способ стружколомания.

Благодаря правильному подходу к данным требованиям, качество обрабатываемой детали будет высоким, а скорость выполнения операций увеличится. Геометрические параметры инструмента отвечают за:

  • Максимальное время работы режущей части (до величины максимального износа) – стойкость инструмента.
  • Сохранение первоначальных настроек (особенно для автоматных резцов).
  • Качество обработки поверхности.
  • Отсутствие чрезмерных вибраций.

Естественно, невозможно достичь идеального соблюдения всех параметров, поэтому в процессе работы с резцами критерии оптимизируются в зависимости от модели изделия – это помогает обеспечить соответствие готовой детали нужным размерам и шероховатостям.

Наше предложение

Компания «Инструментал Урал» предлагает своим клиентам широкий ассортимент подрезных резцов, которые отличаются высоким качеством изготовления и доступными ценами. Мы уверены, что наш инструмент справится с любыми поставленными задачами. При возникновении вопросов или трудностей с выбором подрезных резцов – обратитесь к нам на сайте или по телефону, чтобы специалисты нашей компании дали вам подробные консультации и ответили на все вопросы.